众所周知，拼板胶厂的产品是生产实木家具不可缺少的原材料之一。我们木工经常需要的拼接胶就是拼接胶，但是拼接胶也是他们头疼的问题，因为不正确的使用或者不规范的操作流程都会影响产品质量，导致返工。光功率不高，被骂，少付钱，拖延交货，被老板炒鱿鱼，丢了饭碗。所以胶水的使用很重要，操作一定要正确，工艺一定要规范，一些细节和问题一定要注意，以免给我们带来不必要的麻烦。
一.高温对胶合板胶水使用的影响:
1、拼板胶混合后会发生交联反应。固化剂中的异氰酸酯基（-NCO）和主剂中的羟基（-OH）和中国木材中的羟基（-OH）与分析化学品反应形成复杂的巨大智力结构。进入夏季高温季节，高温会促进交联反应能力的明显发展。混合板胶能否在短时间内用完，将直接影响我国木板拼接的设计效果。这里我们特别重要的提醒一下：当拼板胶的交联反应发生变化时，固化剂中的异氰酸酯基（-NCO）与木材中的羟基（-OH）之间的化学研究反应是不同的。
2、当夏季环境温度要求较高时，可明显加强拼板胶的发泡现象。当遇到问题等社会现象时，只需要自己再搅动一下，起泡现象就会立即减少。但对我们来说，我们建议您：在高温和工作显影的条件下，每次胶水量应在30分钟内用完。（即越早用完越好）
3.夏季气温较高时，也会给涂胶工作带来不便。
二. 潮湿气候对胶合板材料的影响:
在梅雨季节和春季梅雨季节，空气中的湿度会显着增加，这会直接导致木材因潮湿而发生变化。一方面要注意基材是否经过回潮处理，另一方面要注意相邻基材水分梯度的差异（水分梯度≤2%）。
由于环境空气相对湿度的发展，木材的含水量会发生相应的变化，这会导致木纤维脱水或吸水，从而导致木材变形分析的问题。因此，用于拼板的木材干燥后，学生必须恢复水分；拼板的基材应该是当天设备信息加工的木材。如果加工工艺精度好的木材闲置几天，研究会发现我国木材的表面精度有明显不同的影响，这将成为一个可能需要导致粘接质量不断下降的问题。这里没有特别的管理重点：注意木材的边材和心材。因为边材更容易吸水脱水，木材的纤维结构变化较大，所以更容易出现一些木材应力变形和含水率超标的情况；而当心材脱水时，心材更容易发生内部开裂。
三.低温、低湿度工作环境下工作时应注意的事项:
在木材加工过程中，环境的温度和湿度会直接影响木材回潮率的固化时间、胶合木加工的保温时间和板材的固化时间。下面我们来分析一下：
1.低温天气导致面板开裂分析：使用未经预热（5℃以下）的木质材料进行面板粘接时，由于木质材料温度低，粘合剂温度较低工作状态，可以直接通过影响了解拼板的粘合效果。另外，我国一些企业和工厂的发展并没有真正做到“随着木材温度的降低，适当延长胶合板的保温时间”来研究胶合板加工的方法。这些都会不同程度地影响拼板的质量。
2.冬春季节，一定要注意拼板封口工序的结束和整板面的密闭包装。尤其是在气温偏低、供暖不足的情况下，应适当延长一些卫生板（一般建议16℃卫生5-7天）。
3.如果条件允许，建议在拼接前将待拼接的木材在恒温室内预热，直到木材表面温度在15℃以上。
