众所周知，拼板胶是生产实木家具不可缺少的原材料之一。我们的木工在制作拼图时经常需要用到拼板胶。但Z让高手头疼的还是拼板胶，因为使用方法。不正确或不规范的操作程序会影响产品质量并导致返工。轻则效率不高、挨骂、工资拿得到少，重则延误货期、被老板炒鱿鱼、丢了饭碗。所以说拼板胶的使用方法非常重要，操作要正确，流程要规范，同时还要注意一些细节问题，以免给我们带来不必要的麻烦。下面给大家介绍一下拼板胶在使用过程中应该注意的一些问题，希望对大家有所帮助。
1、温度
在不同的季节，要及时测量工作环境的温度和木材的表面温度。温度在一定程度上决定了拼板胶交联反应的速度。比如冬天温度低，胶水干得慢，渗透浅，拼图需要延长加压时间，否则容易导致开裂。此外，拼板胶可在不同温度下使用不同时间。通常温度为25oC，胶的活性期为45-60分钟。如果温度高于35oC，胶水的活性期将大大缩短。
2、混胶
拼板所用的胶水一般是二组份的，高手在调胶时往往没有按照严格的标准，导致产品质量不一。事实上，胶水调整是一个值得大师们关注的大问题。主剂与固化剂的Z佳配比为100:15。混胶时，不可混入木屑、灰尘等杂质或加水。混合后必须充分搅拌均匀。另外，调整后的胶水应在有效期内用完，胶水服用后应密封，以免影响二次使用。
3、木材含水率
木材的含水量也会影响拼板胶的使用效果。一般干燥后的木材自然复湿后的含水率应控制在7-12%。当木材的含水率低于7%时，由于木材的渗透性过大，可能会因粘接面缺胶而导致开裂。如果木材含水率过高，会直接导致透气性差、接缝薄弱。此外，木材的临界含水率差异应控制在3%以内。产生间隙，这会导致拼板出现裂缝。
4、木材加工精度
拼板对木材有严格的要求。被胶合的木材表面必须平整、光滑、无油污、无弯曲、无“刨痕、锯痕、碳化”等现象。胶面加工误差不超过0.5mm（压力保持均匀）；木材的两个相邻边成直角；另外，要保持木材胶面的新鲜，木材表面的活性基因只能保持一段时间，所以一般要尽量将木材劈开。
