众所周知，拼板胶是实木家具生产中必不可少的原料之一，木工师傅在拼板时，经常用到的便是拼板胶，对于木工来说，拼板胶也是令人头疼的问题，因为不正确的使用或不规范的操作将对产品质量产生一定的影响。重工。因此，使用拼板胶的方法非常重要，操作过程应规范化。同时，应注意一些细节，以避免不必要的麻烦。接下来，拼板胶生产厂家将对在使用胶水时应该注意的问题，作了一下总结，希望木工朋友有所帮助。
1、不同季节的温度，需要测量工作环境温度和木材表面温度。温度高低在一定程度上决定了拼接胶的交联反射速度。比如，冬季气温低，胶水干得慢，渗透浅，加压时间长，不然容易开裂。此外，不同温度下，胶水的活性期也有所不同，平常温度为25℃，胶水的活性期为45-60分钟，当温度大于35℃时，胶水活性期就会缩短。
2.双组份拼板胶混胶时，师傅们常常不按照要求进行，因此使做出来来的产品质量等级不一。事实上，调胶是师傅们不能忽视的问题，主剂与固化剂的配比为100:15；混合胶水时，需要注意不可以混合木屑、灰尘和其他杂质，也不能加水；混合后，须充分搅拌均匀。此外，需要在活性期内使用完，未用到的胶水要密封保存好，避免影响到再次使用。
3.拼板胶的使用效果容易受基材含水率影响。一般情况下，木材自然回潮后的含水率应在7-12%之间；当木材的含水率小于7%时，由于木材的渗透性太强，粘结面上缺少胶水可能会出现开裂现象；木材含水率过高会直接导致透气性差和拼接不良。此外，木材的临界含水率差应在3%以内以免出现缝隙，导致拼板裂开。
4.木材加工精密拼板对木材有严格的要求。木材胶合表面应平整光滑，无油渍，弯曲，刨痕，锯痕，碳化等。胶合表面的加工误差不应超过0.5 mm（压力应保持均匀）。木材的相邻侧面成直角；另外，为了保持木质表面的新鲜感，木质表面上的活性基因只能保留一段时间，因此建议拼多少就开多少木材。
